在剥皮硬线时，为了避免刀片断裂或损伤线缆，可以采取以下措施：

一、选择合适的刀片

材质选择：选择高品质、高硬度的刀片材质，如高速钢（白钢）或钨钢等。这些材质具有出色的耐磨性和硬度，能够抵抗剥线过程中的磨损和冲击。

形状选择：对于硬线剥皮，V型刀片是较为适合的选择。其尖锐的刀口能够轻松地穿透硬线的绝缘层，同时确保绝缘层与导体之间的干净分离。

二、调整剥线参数

力度控制：在剥线过程中，要适当控制剥线机的力度，避免过度施力导致刀片断裂或损伤线缆。力度过大可能会使刀片受到过大的压力而断裂，同时也可能损伤线缆内部的导体。

速度调节：剥线速度也是影响刀片耐用性的重要因素。过快的剥线速度可能会导致刀片在短时间内受到过多的磨损，从而降低其使用寿命。因此，应根据线缆的材质和直径等参数，合理调节剥线速度。

三、优化剥线工艺

预处理：在剥线之前，可以对线缆进行预处理，如加热软化绝缘层等。这有助于降低剥线难度，减少刀片受到的阻力，从而延长刀片的使用寿命。

切割方式：采用合适的切割方式，如纵向切割或斜向切割等。这些切割方式能够更有效地分离绝缘层和导体，同时减少刀片受到的磨损。

四、定期保养与检查

清洁刀片：定期清洁刀片表面的污垢和残留物，避免刀片生锈和腐蚀。这有助于保持刀片的锋利度和耐用性。

检查刀片磨损：定期检查刀片的磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。这可以避免刀片在剥线过程中断裂或损伤线缆。

五、操作注意事项

稳定握持：在剥线过程中，要保持稳定的握持姿势，避免手部晃动导致刀片偏离剥线轨迹。

避免碰撞：避免刀片与硬物碰撞或摩擦，以免损坏刀片。

综上所述，通过选择合适的刀片、调整剥线参数、优化剥线工艺、定期保养与检查以及注意操作细节等措施，可以有效地避免刀片断裂或损伤线缆的问题。